Высокопрочный бетон - марки, отличия, производство

Новейшие технологии позволяют изготавливать высокопрочные бетоны для воплощения любых, самых сложных проектов. Категорию формируют тяжелые мелкозернистые смеси М600-М1000 самых высоких (от В60) классов прочности.

Высокопрочный бетон обладает применяется для возведения особо крепких и долговечных сооружений. Для его доставки на объекты используются специальные бетонные миксеры различных видов.

Если интересует качественный бетон в Истре, обращайтесь в компанию «Ирбис-С». Мы предлагаем выгодные поставки стройматериалов без лишних неудобств и переплат.

Особенности материала

Одним из важнейших свойств высокопрочных бетонов является отличное взаимодействие с арматурой. Данная особенность значительно облегчает возведение железобетонных конструкций и способствует повышению качества выполняемых работ.

Например, высокопрочная марка М400 подходит для строительства наборных железобетонных сооружений. Используя материалы больших марок, можно:

• Увеличивать массу зданий.
• Сокращать диаметр железобетонных изделий в разрезе.
• Изготавливать ЖБИ идеально подходящих параметров.

Для высокопрочных бетонов характерна очень высокая скорость застывания и повышения уровня крепости. Подобная особенность позволяет значительно сократить время паровой обработки готовых изделий, а в ряде случаев – вовсе исключить данный технологический этап.

Благодаря низкому уровню деформирования высокопрочных бетонов увеличивается твердость изготавливаемых элементов. Одновременно можно рассчитывать на уменьшение вероятности расползания материала. При этом высокопрочные бетоны дают такую же усадку, как растворы средней прочности.

Технология изготовления

Основу высокопрочных бетонов составляют вяжущие вещества, песок и крупные заполнители. Профессионалы рекомендуют использовать портландцементы густотой 25-26% и активностью 500-600. Высокая скорость набора прочности исключает необходимость использования в составе смесей добавок, ускоряющих застывание.

Вносится также кварцевый полевошпатовый песок мелких (0,14-0,63 мм) или крупных (1,25-5 мм) фракций. Чтобы сделать смесь более удобной в укладке, необходимо увеличить долю мелкого песка. В отдельных случаях допускается выравнивание данной пропорции.

Некоторые марки высокопрочных (до М800) бетонов изготавливаются с добавлением исключительно крупного или среднего песка. При этом необходимо четко придерживаться действующих стандартов и не допускать превышения норм и пропорций.

Прочность щебенки должна в полтора раза превышать данный показатель у бетонного раствора. Фракции могут быть разными – 20-40, 10-20, 5-10.

Сорт щебня выбирают в зависимости от ширины изготавливаемого бетонного изделия и типа арматуры. Если предстоит возведение слабо армированных зданий с толстыми стенами, используются особо крупные (до 70 мм) заполнители. Необходимо брать сухой наполнитель, полностью соответствующий по уровню качества всем требованиям действующих ГОСТов.

В компании «Ирбис-С» можно выгодно закупать смеси без наценки практически любыми партиями.

Тонкомолотые компоненты

В раствор высокопрочного бетона принято вводить кремнеземную пыль. Однако бетоны С55/67, С60/77 не нуждаются в силикатных компонентах, которые:

• Заполняют полости между кристаллами цемента, увеличивая плотность материала.
• Обеспечивают пуццолановое взаимодействие с гашеной известью.
• Ускоряют скорость реакций цемента с песком.

Допускается также добавление пластификаторов.

Современные бетонные смеси повышенной прочности обладают множеством преимуществ. При этом следует понимать, что характеристики приготавливаемого бетонного раствора отличаются от свойств затвердевших монолитов.